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-김다솔(엠아이케이디자인)-

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JEWELRY MAKING

안녕하세요🤩 믹시마이의 김다솔 디자이너입니다!
반짝반짝 예쁜 주얼리들이 어떻게 만들어지는지, 제작 과정들을 조금씩 보여드릴까 해요.
만들어지는 여러 공정들을 알게 된다면 저희 주얼리들이 더욱 특별해 보일 거라고 믿어요⭐️🌛
자, 그럼 시작하겠습니다!
원본 개발 및 CAD

컬렉션 콘셉트와 테마를 정하고 나면 대표 소재와 컬러를 기획하고 일러스트로 1차 디자인 시안을 그려요.
시안이 통과되면 위 사진과 같이 3D로 실체화하는 작업을 해요.
상상과 그림으로만 존재하는 평면 디자인을 실물로 만들어 내기가 참 어렵죠.
그래서 손으로 모델링을 하기도 하고, 세공이나 CAD로도 작업해요.


브라스 소재로 만들어지는 금속 부품들은
다른 소재와의 결합을 많이 하는 믹시마이의 디자인 특성상
수축률 등 오차 범위를 수정해 나가는 작업이 오래 걸려요.
그리고 후가공과 도금, 본딩 테스트까지 통과하면 생산을 진행해요.
단계별 제작 공정


까다로운 수작업 공정 때문에
스위트 믹시마이는 하루에 만들어 낼 수 있는 수량이 정해져 있어요.
구미 베어 하나가 만들어지는 과정을 간단히 설명해도 공정이 20단계가 넘어요.
원본개발, CAD, 주물, 몰드개발, 캐스팅, 후가공(반복), 각인, 몰드개발, 컬러조색,
소재배합, 세팅, 양산 캐스팅, 열처리, 타공 및 후가공, 초음파세척,
건조, 에어코팅, 스와로브스키 크리스털 세팅....... 등등
여기까지가 구미 베어 하나가 만들어지는 과정이고, 그 후 본딩이나 금속과 결합 등 주얼리화되어요.





화학소재 때문에 방독면을 쓰고 작업하는데도 오래 하면 머리가 아파요.
이런 과정을 거쳐 믹시마이만의 주얼리가 탄생하고
그 완성된 제품을 마주하게 되면 피로가 싹- 사라지죠🥰
컬러 만들기 및 발색

예쁜 컬러 내는 조색제도 0.001g 전자저울로 안료를 직접 배합해 만들어요.

5년 전에 어느 날 보라색 구미 베어를 만들었는데
자외선에 반응해 하루 만에 마젠타 컬러가 다 빠져버려서 너무 큰 충격 받았어요.

컬러 조합 시 마젠타는 아주 중요해요. 여러 테스트를 거쳐서 현재의 퍼플 컬러가 만들어졌어요.
조색 테스트는 정말 까다로워요.
0.01g의 미량으로도 컬러는 확 바뀐답니다.


피스타치오 맛 마카롱 모티브를 개발하고 있는 모습이에요.
10가지의 이상의 그린 컬러 샘플을 만들고
루비 컬러의 큐빅 지르코니아와 컬러 매칭 작업을 하고 있는 모습이에요.
오른쪽 사진은 글라스 제조공장에서 블루 계열의 컬러 샘플이에요
이 많은 컬러들 중 단 하나의 블루만 선택되어요.
후가공 및 각인


이렇게 하나하나 후가공까지 직접 한답니다..
그리고 너무 무거우면 귀에 걸 수 없겠죠! 계속 갈아내며 무게를 최소로 줄이는 것도 과정 중 하나에요.
이 작업을 반복하다 보면 지문이 사라져요...😰
이제는 사무실 출입구 지문인식 불가능으로 카드키를 들고 다닌답니다...


금속과 결합하기 위해서 후가공 과정이 무엇보다 중요해요.
조금만 수평이 맞지 않아도 접합된 부위가 약해지기 때문이에요.
크리스탈 세팅 등 섬세한 작업들


스위스제 핀셋을 선호해요. 도구는 사도 사도 욕심이 생겨요.
해외 직구나 대장장이가 직접 손으로 두드려 만든 도구도 구해서 써요.
그리고 이건 모르셨죠? 키위 모조 씨앗도 핀셋으로 한 알씩 심어요.
정말 눈 빠지는 작업이죠...



기타 부자재의 가공


진주나 글라스 비즈 등을 염색해요.
부자재들도 저희만의 색깔로 다시 만들어 낸답니다.
구미 베어 멀티 컬러에 들어가는 구슬들은
염색 후 염료가 표면에 잘 안착되도록 1년 동안 서늘한 곳에서 건조해요.
염색 후 바로 사용하게 되면 자외선에 색이 빨리 날아가거나
에폭시 레진과 만나 물 빠짐 현상이 발생해요.


19fw 시즌 준비 때는 모조진주도 직접 만들어 보았어요.
공장에 나오는 모조진주는 2번 코팅을 입히는데,
그 컬러와 퀄리티가 만족스럽지 못했어요.
제가 직접 안료 배합과 컬러 샘플을 만들어
공장에 의뢰한 모조진주는 6번의 코팅을 입혀 내구성은 물론
네크리스로 만들었을 때의 그 오묘한 빛깔이 너무 고급스러웠어요.
진주 크기별로 몇 만개 씩 제작해야 하는 부담이 있지만..
그래도 너무 만족스러웠답니다.


신주를 원하는 모양으로 깎는 모습이에요.
진주 목걸이 사이사이 깜찍하게 들어간 작은 금속 소재가 전체 주얼리 디자인을 고급스럽게 만들어 줘요.
이런 소소한 디테일까지 신경 쓰기 때문에 고객분들이 칭찬을 많이 해 주시는 것 같아요.
용접 및 디자인 샘플 작업



부티크 바이 믹시마이 브랜드를 만든 이유 중 하나!
제 손으로 직접 용접하는 게 너무 재밌어서 시작했어요.
헤어피스 디자인 작업이 굉장히 재밌어서 밤새 20개 이상의 샘플 만든 적도 있어요. 그중에서도 상품화되는 것은 2-3개밖에 없어요.
플래이팅 (도금)



여긴 도금장이에요. 제가 가장 신경 쓰고 고객분들이 가장 칭찬하는 부분인 도금.
믹시마이 접촉성 장신구는 하지도금 포함 20밀스 (밀스: 도금 두께 측정 단위) 이상을 올린답니다.
피부에 닿는데 유해 성분을 넣으면 안 되겠죠! 니켈은 빼고, 백금인 팔라듐을 입혀요.
단가가 높으니 밀스를 낮추라는 공장장님의 권유에도 NO NO! 성분 검사 시험도 필수입니다.
기타 작업과 검수
다양한 제작 공정들을 거친 후 상품이 만들어져요.
진주도 작업 전 한 알 한 알 스크래치나 이물질을 검수해요.
헤어피스는 용접은 물론, 바느질과 비딩 작업도 많이 해요.
헤어 주얼리는 소재나 디자인의 제한이 없고 다양한 기술을 접목할 수 있어 매력적인 아이템인 것 같아요.

 

 

완제품 검수 및 포장, 출고



제작이 마무리되면 매의 눈으로 검품에 들어갑니다.
검수가 통과된 상품들은꼼꼼하게 포장해서 고객님들 댁으로 보내집니다.
제작 상품이 많아 빠른 배송이 어려운데도 믿고 기다려 주시는 고객님들 항상 감사드려요💖
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어떠셨나요?
주얼리 하나가 만들어지는 데 있어
디자이너인 저 외에도 많은 분들의 땀과 노력이 담겨 있답니다😄
저희 브랜드와 주얼리를 이해하는데 조금이라도 도움이 되었으면 좋겠어요.
여기까지 읽어주셔서 감사드립니다!

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